Шпильки высокого давления ГОСТ 10494-80 и гайки ГОСТ 10495-80 из 25Х1МФ, 30ХМА

Крепеж ГОСТ 10494-80, ГОСТ 10495-80 из сталей 25Х1МФ, 30ХМА, 40Х для фланцевых соединений отгружен Заказчику.

Шпильки ГОСТ 10494-80 и гайки ГОСТ 10495-80 применяются в нефтехимической и химической промышленности для фланцевых соединений аппаратуры с высоким давлением до 100 МПа (1000 атмосфер) при температурах до +510 °С. С учетом специфики применения данного крепежа стандартами предусматрены жёсткие требования к качеству: узкий диапазон механических свойств, строгие требования по геометрическим размерам.

Под заказ было изготовлено более 6000 комплектов шпилек с гайками. В поставку вошли как шпильки распространенных диаметров М12, М16, М20, М24, М30, М36, М42, так и изделия нестандартного ряда диаметров М27, М33, М39.

Изготовление выполнено в строгом соответствии с ГОСТ 10494-80, ГОСТ 10495-80. Заготовки из проката были подвергнуты термообработке по технологии УФНЗС с превышением механических свойств на 20-30% требований ГОСТ.

Особенности термообработки жаропрочных шпилек

Технология термообработки УФНЗС, разработанная и применяемая заводом Спецмашметиз, обеспечила узкий диапазон твердости (см. табл. 5 ГОСТ 10494-80), сверхпрочность и высокую ударную вязкость.

Важное условие применения жаропрочных шпилек - температура отпуска должна быть выше на 100°С температуры эксплуатации (температура среды или расчетная температура металла шпильки). Это необходимо для гарантированной герметичности фланцевого соединения путем исключения отпуска металла шпилек при эксплуатационной температуре. Технология термообработки завода Спецмашметиз обеспечивает запас по температуре отпуска с одновременным запасом прочности, ударной вязкости и пластичности металла.

Применение жаропрочных сталей и инновационная термообработка по технологии УФНЗС обеспечивает надежную эксплуатацию шпилек ГОСТ 10494-80, ГОСТ 11447-80 завода Спецмашметиз на сосудах и аппаратах, работающих под давлением от 10 МПа до 100 МПа (до 1000 атмосфер) при температурах -50°С до +510ºС.

Особенности механической обработки жаропрочных шпилек

Механическая обработка выполнена после термической обработки с применением токарных станков ЧПУ. При выполнении механической обработки после закалки обеспечивается отсутствие обезуглероженного слоя на поверхности стали, как требуют стандарты.

Для обеспечения припусков под механообработку применяется прокат диаметров, превышающих диаметры резьбы шпилек.

Точность обработки проконтролирована ОТК завода Спецмашметиз с использованием резьбовых калибров и другого мерительного инструмента.